Продукты

TPR имеет следующие преимущества: (1) его можно обрабатывать на обычных машинах для формования термопластов, таких как литье под давлением, экструзионное формование, выдувное формование, компрессионное формование и трансферное формование;(2) Его можно вулканизировать с помощью машины для литья резины под давлением, при этом время можно сократить примерно с 20 минут до менее 1 минуты;(3) Его можно формовать и вулканизировать с помощью пресса с высокой скоростью прессования и коротким временем вулканизации;(4) Отходы, образующиеся в производственном процессе (заусенцы и экструзия отходов резины), а также конечные отходы могут быть напрямую возвращены для повторного использования: (5) Использованные старые изделия TPR можно просто переработать и повторно использовать для уменьшения загрязнения окружающей среды и расширения производства. источник регенерации ресурсов;(6) Для экономии энергии не требуется вулканизация.В качестве примера возьмем энергопотребление при производстве рукавов высокого давления: 188 МДж/кг для резины и 144 МДж/кг для TPR, что позволяет сэкономить более 25% энергии;(7) Самоармирование велико, а формула значительно упрощена, так что влияние компаундирующего агента на полимер значительно снижается, и качество становится легче;(8) Это открывает новые возможности для резиновой промышленности и расширяет область применения резиновых изделий.Недостатком является то, что термостойкость TPR не так хороша, как у резины, а физические свойства сильно снижаются с повышением температуры, поэтому сфера применения ограничена.При этом деформация сжатия, упругость и долговечность уступают резине, а цена зачастую выше, чем у аналогичной резины.Однако в целом преимущества TPR по-прежнему остаются выдающимися, а недостатки постоянно улучшаются.TPR как новый вид энергосберегающего и экологически чистого резинового сырья имеет многообещающие перспективы развития.